X5032立式銑床-銑床品牌廠家

X5032立式升降臺銑床詳細技術參數

項目名稱 Working table		單位 UNIT	參數 Spectification
工作臺 working Table	工作面積（寬×長） working surface(W× L)	mm	320 × 1250
	最大承載重量 Bearing	kg	500
	T 型槽數目 No.of T-slots of table		3
	T 型槽寬度 Width of T-slots of table	mm	18
	T 型槽間距 Distance between T-slots	mm	70
行程 Travels	X 向（工作臺縱向）手動 / 機動Longitudinal(manual/auto)	mm	700/680
	Y 向（滑座橫向）手動 / 機動 Cross (manual/auto)	mm	255/ 240
	Z 向（升降臺垂向）手動 / 機動 Vertical(manual/auto)	mm	370/ 350
主軸 Spind le	錐孔 Taper		IOS 50(7:24)
	轉速范圍	r/min	30-1500
	轉速級數 No.of spindle speeds	級 Step	18
	軸向移動距離 Axial mootion	mm	85
	最大回轉角度 Max.swivel angle	dep	± 45
	主軸端面至工作臺面距離最小 / 最大 Distance from spindle nose to table surface min./mix.	mm	45/415
	主軸中心線至床身垂直導軌面距離 Distance from centre line of spindle tovertical guideway surface of column	mm	3 50
進給 Feedrates	切削進給速度 cutting feed rate	mm/min	X，Y：23.5-1180 Z :8~ 394
	快速移動速度 Rapid feed rate	mm/min	X:2300 z:770
	進給級數 No.of feeds	級 Step	18
電動機 Motor	主軸電機功率 Power of spindle motor	kw	7.5
電動機 Motor	進給電機功率 powerof feed motor	kw	1.5
其他 Others	機床外形尺寸（長×寬×高） Overall dimensions （ L × W × H ）	m m	2272 × 1700 × 2094
其他 Others	機床凈重 Net weight of the machine(approximately)	kg	2900

隨機附件	選購附件(另行計價)
銑床端銑刀芯軸	萬能分度頭
扳手桿,銑床銑刀芯軸扳手	套裝銑夾頭
銑床用錐度中間套	平口鉗
銑床拉桿,油槍,各種扳手	圓盤工作臺
機床墊鐵,地腳螺絲	三軸數顯裝置

使用步驟：
1、檢查潤滑油油位指示器，潤滑油量是否達到規定油位線，按潤滑圖表對導軌面、各潤滑點加注潤滑油。保證潤滑良好。
2、檢查床身和升降臺內的柱塞油泵工作是否正常。
3、檢查各按鈕開關是否完好，靈敏可靠。
4、檢查各操縱手輪、手柄是否在空檔或在所需位置。
5、檢查刀具安裝是否正確可靠，安裝刀具要保證錐體和錐孔清潔，接觸面良好，并堅固牢靠。
6、經檢查各部位正常，開機空運轉，各機構運行無異常方可開始生產。
7、根據工件長度調整行程擋塊并緊固。
8、安裝工件、工夾具時，必須清除鐵屑、雜物、毛刺并夾緊牢靠。
9、移動升降臺和工作臺必須先松開夾緊裝置，升降、移動到位后應夾緊。
10、變速、測量工件必須停車。
11、不允許在工作臺上重力敲擊工件。
12、主軸高轉速起動和停止的持續次數每分鐘不得超過三次。
13、工作臺快速移動(縱向、橫向、垂直)時，應注意避免工件與刀具碰撞。
14、刀具未退離工件，進給未停止不允停止主軸運轉。
15、經常檢查潤滑指示器，其自動潤滑系統潤滑油是否正常供給。當油量不足、指示器內無油流出時應即檢修。
16、在搖動進給手柄、手輪時，特別是開動機動進給時，工作臺各個方向夾緊手柄應松開。
17、經常注意機床運轉情況，如出現異常應即停止機檢修。

銑床維護：
1、每天工作結束，將各手輪、手柄置于非工作位置，切斷電源?！?br />2、清掃、清除機床上鐵屑垃圾，擦拭機床各部并對導軌面等涂潤滑油。保持銑床各部清潔、潤滑。
3、定期(每隔三個月)清洗床身、升降臺、工作臺底座內潤滑油池并清洗潤滑油泵濾油網。
4、經常檢查潤滑油油量和油質。油量不足、油質不良應即添換。
5、定期添、換冷卻液，經常清除冷卻液箱中的雜物。

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